
一、高速離子氣浮機工作原理:
1、主體設備
主體設備為鋼制結構,是水處理機的主體和核心。內部有釋放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及傳動系統等。釋放器置于氣浮機的中央位置,是產生微氣泡的關鍵部件,溶氣罐來的溶氣水在這里與廢水充分混合,突然釋放,產生劇烈攪動和渦流,形成直徑約為20-80um的微氣泡,從而附于廢水中的絮凝體上,從而降低絮凝體的上升比重,清水徹底分離出來,出水管均布于罐體下部,并通過一根直立管連接到罐上部溢出,溢出口設有水位調節手柄,便于調節罐內水位,污泥管安裝于罐體底部,用于排出沉淀物。
2、刮渣機
刮渣機的運行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質和污泥含固率。該系統采用回轉式刮渣機,可將浮渣連續均勻地刮入浮渣槽,減少了浮渣相互碰撞的現象;另外,高度可調的刮板能更好的適應各種運行條件,降低污泥含水率。
3、控制系統
控制系統均采用先進的電器元件(德力西或正泰),以保證設備的長期有效運行。
4、配套設備
氣浮藥劑和加藥設備也是確保處理效果的重要因素,我們可根據用戶的需要提供配套的加藥設備和優化的組合藥劑。
二、高速離子氣浮機處理步驟:
1、收集廢水于沉砂池中沉砂處理,將廢水中的砂粒和重度無機污泥分離出來;
2、經過沉砂處理的廢水送至集水池,后送至旋轉機械格網內,將廢水中的細碎塑料顆粒截留過濾;
3、過濾后的廢水進入初次沉淀池內沉淀污泥后,上清液排出至調節池內;
4、廢水經調節池后進入氣浮沉淀一體機內,并向設備內投加混凝藥劑;
5、氣浮機的出水流入二次沉淀池中進行泥水分離,分離后的上清液達標外排到清水池,
6、污泥進行離心脫水分離處理后外運處置;
三、高速離子氣浮機日常維護:
(1)清水泵、刮沫機要定期加油潤滑。
(2)氣浮池應視沉物多少,定期進行清洗。
(3)進入氣浮機的污水必須加藥,否則效果不理想。
(4)定期檢查溶氣罐上的安全閥是否工作可靠。
(5)要清洗水池內所有的贓物、雜物。
(6)對水泵等需要潤滑部位進行加油潤滑。
(7)調節加藥裝置到高狀態使污水與懸浮物分離。


四、高速離子氣浮機適用范圍:
1.印染廢水處理;含油廢水處理.
2.制革廢水處理;化工廢水處理.
3.油漆廢水處理;食品廢水處理.
4.含藻地面水處理;低溫低濁度地面水處理。
5.造紙廢水處理及纖維回收;生物處理的 泥、水的分離。
6.電鍍等含各種重金屬離子廢水處理;其它 多種廢水的固、液分離。
