一、高速離子氣浮機工作原理：

1、主體設備

  主體設備為鋼制結構，是水處理機的主體和核心。內部有釋放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及傳動系統等。釋放器置于氣浮機的中央位置，是產生微氣泡的關鍵部件，溶氣罐來的溶氣水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產生劇烈攪動和渦流，形成直徑約為20－80um的微氣泡，從而附于廢水中的絮凝體上，從而降低絮凝體的上升比重，清水徹底分離出來，出水管均布于罐體下部，并通過一根直立管連接到罐上部溢出，溢出口設有水位調節手柄，便于調節罐內水位，污泥管安裝于罐體底部，用于排出沉淀物。

2、刮渣機

  刮渣機的運行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質和污泥含固率。該系統采用回轉式刮渣機，可將浮渣連續均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現象；另外，高度可調的刮板能更好的適應各種運行條件，降低污泥含水率。

3、控制系統

  控制系統均采用先進的電器元件（德力西或正泰），以保證設備的長期有效運行。

4、配套設備

  氣浮藥劑和加藥設備也是確保處理效果的重要因素，我們可根據用戶的需要提供配套的加藥設備和優化的組合藥劑。

二、高速離子氣浮機處理步驟：
1、收集廢水于沉砂池中沉砂處理，將廢水中的砂粒和重度無機污泥分離出來;

2、經過沉砂處理的廢水送至集水池，后送至旋轉機械格網內，將廢水中的細碎塑料顆粒截留過濾;

3、過濾后的廢水進入初次沉淀池內沉淀污泥后，上清液排出至調節池內;

4、廢水經調節池后進入氣浮沉淀一體機內，并向設備內投加混凝藥劑;

5、氣浮機的出水流入二次沉淀池中進行泥水分離，分離后的上清液達標外排到清水池，

6、污泥進行離心脫水分離處理后外運處置;

三、高速離子氣浮機日常維護：

（1）清水泵、刮沫機要定期加油潤滑。

（2）氣浮池應視沉物多少，定期進行清洗。

（3）進入氣浮機的污水必須加藥，否則效果不理想。

（4）定期檢查溶氣罐上的安全閥是否工作可靠。

（5）要清洗水池內所有的贓物、雜物。

（6）對水泵等需要潤滑部位進行加油潤滑。

（7）調節加藥裝置到高狀態使污水與懸浮物分離。