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      帶式真空過濾機

      一、產品介紹

             帶式真空過濾機是一種自動化程度極高的新型過濾設備。該機以濾布為介質,漿料由加料器均布在向前移動的濾布上,在真空推動力的作用下,濾液穿過濾布和膠帶吸引溝進入真空箱,再由真空箱的排液孔進入集液槽中回收或排放。濾布上的濾餅經多次洗滌、抽干,最后在濾布轉向處進入卸料處理,完成卸料之后濾布通過濾布洗刷裝置進行再生。之后濾布通過一系列濾布托輥、濾布糾偏裝置,最后再通過進料端組件上濾布壓輥,又重新覆蓋在橡膠帶之上進入給料段、過濾、洗滌和抽干段,其操作過程是完全連續的。

      二、帶式真空過濾機特點

        1、真空實現連續操作,無真空釋放,工作效率高,能耗低。

        2、過濾濾餅洗滌(順流洗滌或逆流洗滌)連續,自動化程度高,濾布無相對摩擦,使用壽命長。

        3、結構合理,采用托輥或氣墊支撐膠帶。真空室采用超高分子材料制造,自潤滑性能及密封性能好、摩擦系數小。膠帶使用壽命長。

        4、設備易損件少,運行費用低。

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      三、帶式真空過濾機工作原理

        

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             帶式真空過濾機由橡膠濾帶、濾布、真空盒、驅動滾、膠帶支承平臺、進料斗、濾布調偏裝置、驅動裝置、濾布洗滌裝置、機架等部件組成。它是充分利用物料重力和真空吸力實現固液分離的高效設備。環形膠帶由電機經減速拖動連續運行,濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行。膠帶與真空室滑動接觸(真空室與膠帶間有環形磨擦帶并通入水形成水密封),當真空室接通真空系統時,在膠帶上形成真空抽濾區;料漿由布料器均勻地布在濾布上,在真空的作用下,濾液穿過濾布經膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進入真空室,固體顆粒被截留而形式濾餅;進入真空的液體經氣水分離器排出。隨著橡膠帶移動已形成的濾餅依次進入濾餅洗滌區、吸干區;最后濾布與膠帶分開,在卸濾餅輥處將濾餅卸出;卸除濾餅的濾布經清洗后獲得再生;再經過一組支承輥和糾偏裝置后重新進入過濾區。

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